用洛氏硬度计检测工件的硬度时，那些因素影响

影响洛氏硬度测试结果有以下几个方面：

1、载荷方面，如预载荷及主载荷的误差，加载不平衡，缓冲机构不正常等，均造成读书误差。预载荷如大于10kg时，则硬度值增大，偏差越大，特别是对低硬度影响影响更为显著，例如当硬度值为HRC25时，假设预载荷增大1kg，所获得的硬度值增加HRC1.3.主载荷的误差对低硬度的影响也较大，当硬度值为HRC25，假设主载荷比规定增加1kg则引起的误差为-HRC0.4。

2、压头安装不良的误差，压头的支撑面如没有很好的与主轴下端相贴合，使压头的轴线与主轴轴线不重合，也会造成试验误差，同一压头由于安装不一致，获得的硬度值差可在HRC1单位。压头安装不正确获得的硬度值是偏低。

3、读数机构的误差。读数机构本身制造的误差活安装不良，亦会造成明显误差，读数机构对压头位移的误差在0.002mm时，即产生一个洛氏硬度单位的误差。

4、压头形状的影响，压头的几何形状对硬度值测定有很大影响。如圆锥体角度的大小；顶端半径的大小；表面光洁度；圆锥体与压头柄部的轴线是否重合，都对硬度值产生一定的影响，例如圆锥角120°增加1°时，硬度值即增加HRC0.95-1.32。

5、主载荷施加速度的影响。主载荷施加得速度快，所得的硬度低，反之所得的硬度高，这对高硬度的影响较大，低硬度的影响较小。

6、总载荷保持时间的影响，总载荷保留时间越长，则获得的硬度越低，这对低硬度的影响较为显著，材料硬度值为HRC25时，总载荷保留时间50s，硬度降低HRC1.3；而材料硬度值为HRC64时，总载荷保持时间50s，硬度降低0.6，所以在测试，硬按规定当盘指针旋转显著减慢时，应于2s钟内平稳地卸除主载荷。

7、试样的影响，试样的光洁度不够，工作面和支撑面不平行；试样太薄等；均会对测定硬度值有影响，对于球状或圆柱状试样，所测得的硬度值一般均偏低，应加以修正。

8、温度的影响，温室小于5℃时，缓冲器中油的粘度增加，加压缓慢，持荷时间不足，硬度值偏高，另外零件的温度硬应与室温相近，如零件温度太高（大于80℃0）,表面抗力小，硬度值偏低。