布氏硬度的测定原理

布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力，把淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径，然后按公式求出布氏硬度值。 

由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力和压头直径，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的试验力和压头直径进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。

布氏硬度特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。