导致洛氏硬度计产生误差的具体分析

洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。现将小编将常见的几种误差及处理方法为大家介绍如下：

1.人为误差。

（1）操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；
（2）加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。
 
2.硬度计安置不正。

硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。

3.零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固。

这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

4.周围环境的影响。

工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。